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变频器在拉丝机,轧钢机,高炉风机的运用

一、 频调速技术的概述:

  从20世纪70年代开始,电力电子技术的飞猛发展,为变频调速器的开发、发展和普及奠定了基础,80年代变频调速技术得到了全面发展。由于变频器具有多种功能和优越性,因此它逐渐取代了传统的调速技术。变频器具有功能强大、技术先进、节约电能等优点,已广泛应用于各行各业。其中应用于钢铁行业变频器还具有以下特点:1、适应电网电压波动范围宽(额定电压的±15%);2、输出频率范围:0-400Hz可调;输出输入电压三相220V、380V、460V、660V;3、内置PID闭环控制;4、RS485/RS422串行接口,可通过计算机实现单台、多台控制;5、实现电机软起动、无大电流冲击、延长电机寿命;6、具有瞬时停电再启动、多段速度控制、跳跃频率设定、S曲线加速功能;7、具有完善的软、硬件保护功能、自动故障报警功能;8、可编程多功能输入输出端子和智能化控制特性,满足不同用户、不同应用场合要求。
 
二、变频调速技术在鼓风机上的应用:
 
  在使用变频技术之前,钢铁行业中的鼓风机由于设计安装时按照最大需求量来选购的。而风量要靠人工改变风机进口前的阀门来调节的,而风机仍运行于额定转速下,这样电能白白的被浪费掉了,而且也不便于控制,降低了产品的质量。针对这些缺点,变频器装置在鼓风机上,利用电位器可实现远程开环控制电机转速,以达到改变风机风量的目的。还可以利用一检测传感器将检测到的实际风量转换成4-20mA直流信号,反馈给变频器,通过内置PID与原设定值进行比较、运算,控制电机转速,实现闭环自动控制,达到工艺要求和节约电能的目的。
 
三、在水泵中的应用:
 
  目前,我国钢铁行业中的水泵使用量大,持续时间长,存在单机效率低,运行效率低、调节落后等缺点。为改变这种状况,安装变频器采用恒压供水变频技术。其方法是在主水管出口处设置一压力传感器,通过是实时检测供水主管出口压力,将检测到的反馈信号输入给压力控制器与设定值进行比较,运算。将结果通过频率输入端子输入到变频器的控制面板,从而改变输入电源的频率控制电机转速达到压力稳定在设定值上,达到工艺要求和节约能源的目的。
 
四、在其它机械设备上的应用:
 
  由于钢铁行业中轧钢机、辊道、搬运车、起重机械等设备过去普遍采用直流调速、电磁式调速等传统调速方法,由于电源供给和控制部分都很落后,因此调速性能差、起动和制动效果不佳、停车位置不准确、故障率较高、维护费用高、生产质量得不到保证、成品合格率很低、能耗较大等缺点,变频器可以有效地消除上述缺点,提高现代化水平、满足现代化生产高效低耗的要求。具体方法要根据现场不同情况、不同技术要求采用不同的控制方案,实现手动/自动的双回路控制系统,保证生产的连续性和高效性。
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